搪玻璃反應(yīng)釜器皿可耐一般的強(qiáng)氧化劑、有機(jī)物、堿性水溶液和有機(jī)溶液等物質(zhì)，在硫酸、氰化鈉、硫酸等強(qiáng)浸蝕物質(zhì)的反映中好于不銹鋼設(shè)備。我們?cè)趹?yīng)用的情況下都了解搪玻璃反應(yīng)釜能夠用以具備耐蝕性原材料的反映，并且在較高溫度的狀況下也是能夠應(yīng)用的，可是實(shí)際上 它也不是哪些原材料都能夠參加反映的，有一些原材料就不可以用以該機(jī)器設(shè)備，很有可能會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致物毀壞。下邊搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜廠家就來帶大伙兒了解一下。
       1、參加反映的原材料要防止含有懸浮固體的，一般而言懸浮固體和搪玻璃反應(yīng)釜層會(huì)發(fā)生明顯的磨擦，并且懸浮固體中間也會(huì)開展磨擦，在原材料開展拌和和磨擦的全過程之中，會(huì)對(duì)反應(yīng)罐的內(nèi)部造成較為大的損壞，而并在全過程中也集聚了很多的靜電作用，據(jù)有關(guān)實(shí)踐活動(dòng)應(yīng)用說明，這種造成的靜電作用造成的火苗在空氣中乃至能夠長(zhǎng)達(dá)3厘米，等火苗做到這一水平的情況下，很有可能會(huì)對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜層導(dǎo)致針眼破孔的，并且伴隨著加料頻次的持續(xù)提升，這種孔的總數(shù)也會(huì)愈來愈多，再長(zhǎng)期以后便會(huì)造成機(jī)器設(shè)備的毀壞。
       2、在拌和的時(shí)候會(huì)發(fā)生汽泡的原材料要防止應(yīng)用，在具體開展實(shí)際操作的情況下，在搪玻璃反應(yīng)釜攪拌裝置葉子周邊根據(jù)投料管引入汽體、在罐里參加反映的原材料做到熔點(diǎn)或貼近熔點(diǎn)的情況下必須開展拌和原材料、在參加反映的原材料液位較為低的情況下開展拌和，以上這種狀況都是會(huì)使反映的原材料都是會(huì)造成很多的汽泡，那麼這種汽泡便會(huì)對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜層有極強(qiáng)的毀滅性。