前言：搪玻璃反應釜機械密封是在搪玻璃攪拌器安裝結束后進行，它與攪拌孔活套法蘭相連接固定，與攪拌器機械密封段配合裝配。安裝時遵照“三水平，兩居中，一垂直”的原則，調整傳動裝置的機架、攪拌器、機械密封及罐身的相對位置。三水平即：罐身水平、傳動裝置水平、機械密封水平。兩居中即：攪拌軸在機械密封靜環的中心，同時也在罐蓋攪拌孔中心。一垂直即：攪拌軸與機械密封靜環的端面垂直。裝配時通過微調傳動裝置機架相對位置及攪拌孔墊片的厚薄來實現安裝配合的精度要求。機械密封安裝可分為以下四個階段：
三、 傳動裝置、攪拌安裝階段：
① 將傳動裝置（減速機及支架等）吊裝到反應釜罐蓋支座上；
② 對應放置好機封壓帽和防脫螺母；
③ 調整傳動裝置支座水平，并且對調整螺栓進行高度調整，使得傳動裝置支架底面與支座間距離控制在6cm-9cm；
④ 2-3名安裝人員帶鞋套，由人孔進入罐內，進行攪拌安裝；
⑤ 罐內安裝人員小心緩慢抬起攪拌，使攪拌軸頭與支架輸出軸對接，由上方人員手動逆時針轉動電機扇葉（保證支架輸出軸順時針方向轉動），旋轉直至攪拌完全緊固到底。
四、 機封調整階段：
a) 對角調整并緊固水套螺栓，保證機封動環靜環內圈與攪拌軸之間縫隙均勻；
b) 對角緊固靜環壓蓋，手動盤車測試，保證攪拌軸與靜環無碰撞；并再次對動環、靜環的研磨面進行清潔處理；
c) 將動環輕輕下壓，使得動環研磨面與靜環研磨面接觸，再用機封壓帽將動環下壓使其彈簧間隙留有3mm，并緊固動環側面螺絲；
d) 將攪拌防脫鎖環和防脫螺母安裝到位；
e) 電機接電，先采用點動試車方式，保證攪拌順時針旋轉后，再進行送電試車運行；
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